CAD/CAM ja UG abil ehitasid insenerid alguses arvutisse 2D ja 3D mudelid.

See võib aidata inseneridel leida teie eelseisva projekti jaoks kõige kuluefektiivsema kohandatud mööblijala lahenduse.

Kaasaegne CNC-lõikamistehnoloogia pakub peenele rauakunstile mugavust.Kõrge täpsusega plaatide puhul saab kasutada ka laserlõikamist (kõige kallim) ja traadi lõikamist (kulu on laserlõikamise järel teine).

Loomulikult kasutatakse lõikamiseks laialdaselt levinud saelehe lõikepinke ja täpsus on keskmine, mis sobib toodetele, mille täpsusnõuded ei pruugi olla liiga kõrged.

Pärast toormaterjalide lõikamist ja kohandamist vastavalt tühjendusnimekirjale on kõigepealt vaja "modulatsiooni" protsessi, sest mõned materjalid, eriti tahked materjalid, nagu lehtteras, nelikantteras ja ümarteras, tuleb alasil sirgendada, et hõlbustada. sepa tööstandardid ja mugavus.Tagada valmistoote esteetika.

Sepistamiseks ja valtsimiseks on külm- ja kuumsepistamine, olenevalt materjali paksusest ja protsessinõuetest kasutage vastavalt elektrilist õhuhaamrit või käsihaamrit.Alasi, peitel, tangid, lillevasar, punane ahi, karastusämber, veski, veski, kruustang, lõikepink, torupainutaja, puurmasin, elektrikeevitusmasin ja erinevad isetehtud "trikitööriistad", "Trikiplatvorm" on asendamatu relv seppadele.

Erinevad lillede ja lehtede tekstuurid, oksad, kõverad ja ruumilised efektid, mis on sepistatud või moonutatud, on konkreetne sepatarkuse ja meisterlikkuse ilming.Kvalifitseeritud käsitöölised töötavad sujuvalt, rütmiliselt, kiiresti ja täpselt.

See on lihtsalt kunstiline etendus.See protsess on väsitav, kuid veelgi rõõmsam.See on toote väärtuse levimise ja realiseerimise ning kauni käsitöö lisaväärtuse võti.See kõik põhineb sellel.

Kokkupanemisel ja keevitamisel on väga oluline moodustada keevitamise käigus "sulatusbassein", et keevitusräbu ei satuks, muidu ei jää "lisatav räbu" tihkeks ja tugevust ei saavutata.

Praod võivad tekkida keevitusprotsessi, keevisõmbluse jahtumise käigus ja pikema aja jooksul pärast seda.

Tavalisel süsinikterasel on hilinenud pragude tõenäosus väiksem ja visuaalne kontroll tuleks läbi viia pärast keevisõmbluse jahtumist ümbritseva õhu temperatuurini.Madallegeeritud terasest keevisõmbluse viiteaeg on pikem ja visuaalne kontroll tuleb läbi viia 24 tundi pärast keevitamise lõppu, et tagada tooriku tugevus.

Pinnatöötluse roll: parandada pinna korrosiooni- ja kulumiskindlust, aeglustada, kõrvaldada ja parandada materjalide pinnamuutusi ja kahjustusi;

Laske tavalistel materjalidel saada erifunktsioonidega pind;Pinnatöötluse võib jagada galvaniseerimiseks, õlipihustamiseks ja pulberpihustamiseks.

Üks kallimaid on galvaniseerimine.Pind võib olla harjatud, tasane või jäätunud.