Уз помоћ ЦАД/ЦАМ-а и УГ-а, инжењери су на почетку направили 2Д и 3Д моделе на рачунару.

Може помоћи инжењерима да пронађу најисплативије решење за стопала за намештај по мери за ваш предстојећи пројекат.

Модерна ЦНЦ технологија сечења доноси погодност изврсној уметности гвожђа.За плоче са високим захтевима за прецизност, такође се може користити ласерско сечење (најскупље) и сечење жице (цена је друга после ласерског сечења).

Наравно, уобичајене машине за сечење сечива се широко користе за сечење, а тачност је просечна, што је погодно за производе чији захтеви за тачност нису нужно превисоки.

Након сечења и кројења сировина према бланкинг листи, прво је потребан процес "модулације", јер неки материјали, посебно чврсти материјали као што су равни челик, квадратни челик и округли челик, треба да се исправљају на наковњу да би се олакшало стандарди и погодност рада ковача.Осигурајте естетику готовог производа.

За ковање и ваљање постоје хладно ковање и топло ковање, у зависности од дебљине материјала и захтева процеса, користите електрични ваздушни чекић или ручни чекић.Наковањ, длето, клешта, чекић за цвеће, црвена пећ, канта за гашење, брусилица, брусилица, стеге, машина за сечење, савијач цеви, машина за бушење, електромашина за заваривање и разни самопроизведени „трик алати“, „Трицк платформа“ је незаобилазна оружје за коваче.

Различите текстуре цветова и листова, гране, кривине и тродимензионални ефекти који су фалсификовани или изобличени су конкретна манифестација ковачке мудрости и занатства.Вјешти мајстори раде глатко, ритмично, брзо и прецизно.

То је једноставно уметничка представа.Овај процес је напоран, али још радоснији.То је кључ пролиферације и реализације вредности производа и додатне вредности прелепе израде.Све се заснива на овоме.

Приликом склапања и заваривања, веома је важно да се током заваривања формира „базен талине“, тако да није укључена шљака заваривања, иначе „шљака за додавање“ неће бити чврста и неће се достићи чврстоћа.

Пукотине се могу појавити током процеса заваривања, процеса хлађења завареног шава и током дужег временског периода након тога.

Мања је вероватноћа да ће обичан угљенични челик имати закаснеле пукотине, а визуелни преглед треба извршити након што се завар охлади на температуру околине.Време кашњења заваривања нисколегираног челика је дуже, а визуелни преглед се мора извршити 24 сата након завршетка заваривања како би се осигурала чврстоћа радног комада.

Улога површинске обраде: побољшати површинску отпорност на корозију и отпорност на хабање, успорити, елиминисати и поправити површинске промене и оштећења материјала;

Учините да обични материјали добију површину са посебним функцијама;површинска обрада може се поделити на галванизацију, прскање уља и прскање прахом.

Једна од најскупљих је галванизација.Површина може бити брушена, равна или мат.