Ved hjelp av CAD/CAM og UG bygde ingeniører 2D- og 3D-modeller på datamaskinen i begynnelsen.

Det kan hjelpe ingeniører med å finne den mest kostnadseffektive tilpassede møbelfotløsningen for ditt kommende prosjekt.

Moderne CNC-skjæreteknologi gir den utsøkte jernkunsten bekvemmelighet.For plater med høye presisjonskrav kan også laserskjæring (den dyreste) og trådskjæring (kostnaden er nest etter laserskjæring) brukes.

Vanlige sagbladskjæremaskiner er selvfølgelig mye brukt til kutting, og nøyaktigheten er gjennomsnittlig, noe som passer for produkter hvis nøyaktighetskrav ikke nødvendigvis er for høye.

Etter å ha kuttet og skreddersydd råvarene i henhold til blankinglisten, er "modulasjons"-prosessen nødvendig først, fordi noen materialer, spesielt solide materialer som flatt stål, firkantstål og rundstål, må rettes på ambolten for å lette smedens arbeidsstandarder og bekvemmelighet.Sørg for estetikken til det ferdige produktet.

For smiing og valsing er det kaldsmiing og varmsmiing, avhengig av materialtykkelse og prosesskrav, bruk henholdsvis elektrisk lufthammer eller håndhammer.Ambolt, meisel, tang, blomsterhammer, rød ovn, slukkebøtte, kvern, kvern, skrustikke, skjæremaskin, rørbukker, boremaskin, elektrisk sveisemaskin og diverse selvlagde "trikseverktøy", "Triksplattform" er en uunnværlig våpen for smeder.

De ulike blomster- og bladteksturene, grenene, kurvene og tredimensjonale effektene som er smidd eller forvrengt er en konkret manifestasjon av smedens visdom og håndverk.Dyktige håndverkere jobber jevnt, rytmisk, raskt og nøyaktig.

Det er rett og slett en kunstnerisk forestilling.Denne prosessen er slitsom, men enda mer gledelig.Det er nøkkelen til spredning og realisering av produktverdi og merverdien av vakkert håndverk.Det hele er basert på dette.

Ved montering og sveising er det svært viktig å danne et "smeltebasseng" under sveising, slik at det ikke inngår sveiseslagg, ellers blir ikke "tilføyningsslagget" fast og styrken nås ikke.

Sprekker kan oppstå under sveiseprosessen, kjøleprosessen av sveisesømmen og i en betydelig periode etterpå.

Vanlig karbonstål har mindre sannsynlighet for å ha forsinkede sprekker, og visuell inspeksjon bør utføres etter at sveisen er avkjølt til omgivelsestemperatur.Forsinkelsestiden for lavlegert stålsveis er lengre, og visuell inspeksjon må utføres 24 timer etter at sveisingen er fullført for å sikre arbeidsstykkets styrke.

Rollen til overflatebehandling: forbedre overflatekorrosjonsmotstand og slitestyrke, bremse ned, eliminere og reparere overflateendringer og skader på materialer;

Få vanlige materialer til å få en overflate med spesielle funksjoner;overflatebehandling kan deles inn i galvanisering, oljesprøyting og pulversprøyting.

En av de dyreste er galvanisering.Overflaten kan være børstet, flat eller frostet.